有人总是会来问到：条码的大小总是随着打印文本的大小变化而变化，可是我不想要条码大小发生变化，我能不能锁定住广州条码的宽度大小呢？

打印在条码上的的文字是从数据库信息中调用的，所以这是不固定的。

当打印在条形码上的字段位数发生变化时，那条码的宽度肯定是会发生变化的，这个是无法固定的。

如果说想要条码的宽度固定，那就要把条码的字段位数固定。

当字段位数固定后，再根据条码的码制对条码字段实行一定的限制，下面列出了几种情况：

1.你在固定条码字段位数之后，最好可以把数字和字母的排序固定下来，比如您看下面的数据：

12435abfd012

14747abcd052

18345arcd075

19636aqed055

10821ahrd056

仔细观察你会发现，前5位是数字，第6-9位是字母，第10-12位是数字，按照这样的规律，那么无论你选择什么样的码制（CODE128，CODE39，CODE93等），条码的宽度打印出来都会是固定的了。

2.当你的条码字段位数固定了，并且打印的字段内容也都是一样的，比如都是清一色的数字或者字母符号，这样不管你采用哪个码制，那么生成的条码宽度都会是一样的，跟采用的码制是没有关系。

3.当你的条码字段位数固定了，但是字段的排序是数字或者字母是打乱的没有规律可言的话，那这个时候，你就需要选择“code128码-B”的符号集来进行编码（但要注意，CODE39，CODE93或者CODE128其他字符集不适用。）

根据编码自制条形码可以使用吗？

看你的条形码是用于什么场景

1。用于市场流通交易的条形码，通常称作商品编码（需要企业自行去当地物品编码中心申请），用处是扫描该条码可以得到产品在物品编码中心已经备案的信息。

2。企业内部流通的条形码，也称追溯码，物流码等等，用于企业内部对生产管理和物流追溯，产品追溯等管理用途的，此类编码可由企业自行打印，编制，不受限制。（购买相关硬件即可）

目前我国所推行的128码是UCC/EAN-128码，它由起始符号、数据字符、校验符、终止符、左、右侧空白区及供人识读的字符组成，用以表示GS1系统应用标识符字符串。

UCC/EAN-128条码可表示变长的数据，条码符号的长度依字符的数量、类型和放大系数的不同而变化，并且能将若干信息编码在一个条码符号中。该条码符号可编码的最大数据字数为48个，包括空白区在内的物理长度不能超过165mm。

应用标识符（AI）是一个2-4位的代码，用于定义其后续数据的含义和格式。使用AI可以将不同内容的数据表示在一个UCC/EAN-128条码中。不同的数据间不需要分隔，既节省了空间，又为数据的自动采集创造了条件。图3-8 UCC/EAN-128条码符号示例中的（02）、（17）、（37）和（10）即为应用标识符。

UCC/EAN-128条码不用于POS零售结算，用于标识物流单元。如用于货运栈版标签、携带式资料库、连续性资料段、流通配送标签等。其效益有：

①变动性产品资讯的条码化。

②国际流通的共通协议标准。

③产品运送较佳的品质管理。

④更有效的控制生产及配销。

⑤提供更安全可靠的供给线。

有关UCC/EAN-128条码的更多说明，请参阅GB/T 15425-2014《商品条码 128条码》及GB/T 16986-2009《商品条码 应用标识符》等国家标准。

为了统计企事业单位员工的出勤情况，传统的签到或打卡制度仍然无法摆脱手工作业。而条码考勤系统则可利用计算机来自动进行出勤情况统计，还可将采集的数据进行统计，实现工资考勤的自动化。

事业单位　

职工签到时将此卡（员工卡）在条码考勤机的扫描槽中划过，听到一声提示后音，考勤机已记录下员工的工号和时间。最简单的考勤系统可用一个固定激光扫描器加一台PC机即可。

加工生产线　

对于许多实行以班组为生产加工单位，并且班组的劳动报酬同产量、质量挂钩的加工生产线管理企业，都需要注意三个问题：

记录生产数据所需的生产监理工作　

用来按照产量、质量计算报酬的单据处理时间和所耗人工　

劳动报酬计算和生产监察记录公正、准确的重要性　　如果生产监理在每个班次结束后再记录全部生产数据，需经常加班以便准确记录刚刚结束的班次工作。对于一个中型工厂，至少占用5–10个秘书人员，将一天的生产数据套入记酬公式，算出工人的应用报酬，在生产线上，每个小组还要至少抽出一个人，手工记录本小组的生产数据，这多少要影响工作效率。　　用条码数据自动采集系统辅助生产线生产率统计工作后的操作方式为：

每个班次开始时，工作小组的每个成员都要扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员记录输入计算机。小组的所有成员都能根据当天的产量得到相同的报酬，也为以后本小组产品的质量问题得到相应的处罚。　

开始加工操作时，先扫描当天的工作单或等待加工工件上的条码，表某项任务的开如，加工结束后再扫描一次。安装在工作区的条码数据终端接受这些数据，自动加上小组号和时间信息，把它们传入PC机。PC机可以每十几分钟就重新计算一次小组劳动者生产率，传给管理者或加工区的条码终端屏幕上，来激励生产小组的成员提高劳动生产率。　

每个工作监理人员处理单据的时间减少75%-90%　

不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产

处理工资表的人员减少80%　

生产加工质量明显提高。因为将某件产品的质量自动控制可靠地同生产这件产品的生产小组联系起来。如果一个小组把时间花在修改没有通过质检的产品上，就会降低小组的劳动生产率，并直接影响其报酬。生产出不合规格的产品，他们会少得报酬；如果顾客退货，他们将得不到该项劳动的报酬。　

综合来看，工厂可降低生产成本15%-40%。条码自动数据采集系统的应用提高了加工小组的劳动生产率，降低了固定开支，并导致了产品成本的大幅度降低。